トルク制御システム–インダストリー4.0
トルクセンシング、トルク制御、トルク検証、究極の締め付けソリューション トレース能力 ファスナー生産記録、ボルト締めシーケンス制御、ボルト締付け記録、リアルタイムクランプ力制御およびリモート監視
使用する
TTEトルクトランスデューサ
TTWトルクテスター
TFテストフィクスチャ
TSトルクシミュレータ
TCAトルクコントローラーと特許取得済みの制御アルゴリズム
TSSトルク変換ソケット
TFMトルク&フォースモニター
SB + TSS + TCセンシングボルト+トルク変換ソケット+送信キャップ
TB / TGC + TSSタグ付きボルト/タグセル+トルク変換ソケット
TTE-トルクトランスデューサは、すべての連続駆動および断続的な衝撃トルクツールの標準的な正確な無線動的トルク測定およびトルク監視を設定します。
高品質のTTW-Torque Testerは、トルクツールメーカーが生産後のトルク容量を監査する上で重要です。 また、オペレータが工具が適切な状態にあるかどうかを測定し、確認することも必要です。
TF –テストフィクスチャは、トルクテストとキャリブレーションのためにTTEで使用するために準備されています。
TS –トルクシミュレータは、の出力トルクを調整するためのトルクをシミュレートするために用意されています。
トルクツール。
TFM –トルクおよび力モニター。TTE、TSS、またはSBとともに使用して、ボルトのねじれまたは伸びによって誘発される検出されたトルクまたはクランプ力を表示します。
TCA –あらゆるタイプの衝撃またはパルスツールに適用可能な操作を容易にする独自の制御アルゴリズムで設計されたトルクコントローラー、
どのような影響メカニズムがあっても。
これ以上洗練された操作は必要ありません。 ガイド付きティーチングステップで簡単にセットアップできます。
これ以上高価なトルク制御ツールは必要ありません。
TSS –トルク変換ソケットとともに使用して、トルクまたは角度モードによってボルト締めトルクを選択的に制御します。
さらに、クランプ力を正確に制御するためのSB-Sensing Boltと、RFモジュールを介してセンサーされたクランプ力データをコントローラー、周辺機器、またはクラウドサーバーにワイヤレスで送信しながらSBに電力を供給し続けるためのTC –送信キャップとの使用リモートモニタリングのために定期的にIoTゲートウェイを介して。 これは、最も正確なボルト継手の気密性を確保するための究極のソリューションです。
SBまたはTBまたはTGCには、ボルトまたはナットの端面に埋め込まれたRFIDタグまたはNFCタグを使用する、かなり経済的な代替品があります。
SBまたはTB / TGCの両方とも、製造者ID、製造年月日、ボルト材質、バッチ番号、ボルトグレードおよび最大トルク容量などの生産トレーサビリティの特徴と、オペレータID、ボルトの締め付け力またはボルトに加えられた締め付け力または締め付け力は、ボルトの締結後にジョイント品質を確認するためにSBまたはTB / TGCのタグのメモリユニットに記録され、ジョブの責任を明確にする論争があればそれを解決する。
ボルティングシーケンス制御は、アセンブリの優れたジョイントを実現するための分野で重要な課題です。 TCA、TSS、SBまたはTB / TGCの組み合わせを適用すると、順番に時計回りまたは反時計回りにボルトをプリロードする際に、各SBまたはTB / TGCのIDを順番に読み取ることで、シーケンスを簡単にプログラムできます。 TSSは、TCAで同時にプログラムされています。 その後、ボルトからボルト締めを開始することができます。 TCAは、オペレータに方向およびボルト締めシーケンスを、所定のシーケンスおよびステップに従って段階的に案内する。 それが正しいものとして確認され、目標トルク/力がプログラムされたように満たされない限り、次のボルトにジャンプしない。 そうでない場合、TCAは工具を作動させず、ただちに警告を発する。