Använd inte luftslangens spolade slang på högluftkonsumtionsluftsverktyg som luftskruvnycklar
Dålig utförande av tryckluftsverktyg är ganska vanligt vid industriområden. Verktygen kan sakna vridmoment, och till och med stallas om någon betydande belastning läggs på dem. Denna brist på produktion kan minska din produktion och därmed kosta dig pengar.
För det mesta är källan till problemet ett felaktigt utformat luftförsörjningssystem. Filter, regulatorer, smörjmedel, kontakter, slangar och rördelar som används för att transportera tryckluften till verktyget är inte rätt storlek. Om dessa inte väljs korrekt, kan verktyget få lufttryck som är lägre än sitt krav och resulterar i att luftiga verktygsförmåga uppstår.
Ett enkelt sätt att kolla och se om du har problem är att ställa in ett litet prov med en exakt tryckmätare, lämplig flyglinjeanslutning och snabbkopplingar. Placera provluftsmätaren i serie med verktyget och kontrollera trycket. Kanske är systemtrycket 100 psi, och det är vad du skulle se på mätaren med verktyget i vila. Skulle matningen till verktyget regleras, så ser du regulatorn inställd på lufttryck. Om ingen luft strömmar till verktyget bör det inte finnas något tryckfall i någon av lufttillförselmätaren som uteslutande matar verktyget.
Försök nu att använda verktyget, och när det finns ett flöde av luft, utvecklar eventuella luftrörsrörelser en tryckskillnad och minskar trycket vid verktyget. Genom att titta på trycket och jämföra det med starttrycket innan du använder verktyget. Om trycket faller för mycket till nivåer under verktyget, så har du ett problem med luftförsörjningssystemet.
Om du undrar vilken specifik komponent som orsakar problemet, flytta sedan mätaren uppströms och gå igenom samma testprocess igen. Genom att noggrant registrera tryckfallet som orsakas av verktygsoperationen kan du vanligtvis isolera problemet till en eller flera komponenter.
Vad orsakar begränsningen av lufttrycket? Ofta väljer industrianläggningar att installera bara en standardstorlek av komponenter för varje verktyg och utrustning i anläggningen. Tryckluftflödet från olika maskiner och verktyg kan dock variera mycket. En ¼-in-slang kan vara av rätt storlek för en liten pneumatisk skruvmejsel, men om den appliceras på ett högre luftförbrukningsverktyg som en slagskiftnyckel, blir resultatet dålig verktygsprestanda. Genom att noggrant undersöka varje luftverktygs krav på flödesbehov får du information om att korrekt dimensionera lufttillförselkomponenter för det låga tryckfallet som krävs för att hålla verktyget vid eller över dess nominella tryck under drift.
Ofta behöver komponenterna för flygbolag eller luftförsörjning bara behöva uppgradera en storlek uppåt. Till exempel, en 3 / 8-in-komponent i stället för ¼-in. (Kontrollera komponentens tryckdifferenskurvor som tillhandahålls av tillverkaren kan vara till hjälp när du gör detta.)
Människor är ofta förvånad över att lära sig hur lågt trycket faller på deras verktyg. Testning gör dig medveten om och förstår problemen och kan visa om ditt flygbolag eller komponentuppgraderingar har löst problemet. Korrekt limning av matningskomponenter är nyckeln.
Vad händer om lufttrycket är korrekt och inte verkar vara problemet? En annan sak att tänka på är verktygsunderhåll. Många människor inser inte att många tryckluftsverktyg behöver smörjas regelbundet för att förhindra inre slitage och hjälper till att täta inre rörliga delar från genomblåsningsläckage. Läs verktygshandboken för smörjriktlinjer.